2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производители и характеристики

Производство и его характеристики

Производство — технико-организационное подразделения труда, предназначенное для получения продуктов труда.

Характеристика производства включает следующую информацию о нем:

1) номенклатура продукции (станок, узел, деталь и др.);

2) объем продукции и режим ее выпуска;

3) вид процесса (механообработка, сборка, термообработка и др.);

4) элементный состав (цех, участок, отдел, службы и др.);

5) функции подразделений, структура их взаимодействия, иерархия подчиненности, степень автономности;

6) согласованная по структурным уровням и элементам система качественных, количественных, экономических и других показателей.

Кроме того, имеют значение сведения о среде функционирования, степени автоматизации, непрерывности и др. Обычно производство характеризуется по основному виду производимой им продукции: машиностроительный завод, цех корпусных деталей, предметно замкнутый участок зубчатых колес, отделение гальванических покрытий и др.

Производственный процесс — это совокупность действий, связанных с функционированием данного производственного подразделения. Любое производство имеет иерархическую структуру, а следовательно, и процессы, происходящие в нем, также должны иметь аналогичную структуру. Таким образом, можно говорить о производственном процессе целого завода или его цеха, отдела, службы, участка вплоть до самой мелкой структурной единицы в виде технологической системы, станка, установки. Однако и этого дополнения еще недостаточно, чтобы представить всю технико-организационную структуру производственного процесса, а также комплекс его характеристик и показателей.

Обычно производственный процесс того или иного подразделения соотносят с основной продукцией. С ней же связывают и систему показателей. На этом же основании вводят деление данного процесса на основные и вспомогательные процессы. Под основными понимают процессы связанные с качественными преобразованиями основного предмета труда; остальные процессы считают вспомогательными.

Каждый производственный процесс имеет внутреннее строение, называемое технологией, или технологическим процессом. Технологический процесс — это совокупность действий, связанных с обеспечением требуемых выходных параметров данного процесса.

Таким образом, каждое производство имеет определенную организационную структуру своих подразделений, в каждом из которых и на производстве в целом происходят производственные процессы, внутреннее же содержание и функционирование каждого из этих процессов определяется их технологией или технологическим процессом.

Производственный процесс любого подразделения состоит из взаимодействующих предметно-различных процессов основных и вспомогательных по отношению к основному продукту с присущими им технологиями. Технологический процесс также имеет определенную структуру элементов. Исходно эти элементы относились (терминологически и по смыслу) к области механической обработки. В настоящее время им необходимо придавать общий смысл, охватывающий весь спектр методов технологического воздействия: термообработку, химическую обработку, сборку, а также транспортирование, измерение и др.

Производительность и технологичность — два взаимосвязанных понятия, которые неизменно присутствуют в системе технико-экономических показателей, характеризующих процесс. Производительность — количество продукции, изготовленной в единицу времени. Конструкцию машины или детали принято называть технологичной, если она позво­ляет в полной мере использовать все возможности и особенности наиболее экономичного технологического процесса, обеспечивающего ее качество при надлежащем количественном выпуске.

Однако в известном смысле ложно говорить и о так называемой абсолютной технологичности, определяющей границу между понятиями «технологично» и «нетехнологично». Изделие нетехнологично, если оно не может быть в принципе получено с соблюдением всех выходных параметров как предмета производства.

Предмет производства характеризуется тремя группами характеристик: качественными, количественными и временными. Таким образом, данная технологическая система будет непроизводительной, если не обеспечивается хотя бы одна из характеристик: 1) качественные показатели изделия (геометрическая точность, твердость, качество поверхностного слоя, параметры соединения деталей или сборочной единицы и др.); 2) выпуск требуемого количества изделий; 3)требуемый временной режим выпуска изделий (цикл, такт).

Можно отметить три разновидности повышения производительности труда:

I Интенсификация – увеличение числа технологических режимов оборудования и повышение доли основного технологического времени в общих временных затратах на изготовление изделие. Теоретическим пределом здесь является полное отсутствие не производящих процессов в производственном цикле, что принципиально невозможно, ибо любому производящему процессу должно соответствовать некоторое множество непроизводящих процессов, или, как их называют, вспомогательных. С помощью различных способов удается совмещать во времени вспомогательные процессы с основными, что дает повышение производительности труда.

II Производственное увеличение продолжительности работы технологической системы может быть достигнуто при организации автоматических производств с безлюдной технологией. Очевидно, что, в свою очередь, это выдвигает серьезные научные и технические задачи, связанные с автономной работой технологических систем в автоматическом регулируемом режиме и вопросами надежности и безотказности производственных систем.

Ш. Увеличение производящей способности данной технологической системы (ТС) за счет внутренних резервов: улучшения организации ее работы и расширения технологических возможностей оборудования. Техническая модернизация данного станка или другого оборудования формирует новый станок. Его производительность, хотя и выше прежней в количественном исчислении, но с точки зрения полноты использования новых производящих свойств ситуация может оказаться и хуже.

Поэтому этот путь повышения производительности труда должен заключаться в поиске методов и способов сокращения цикла изготовления изделия, в получении большего количества продукции из того же объема заготовок. Например, оптимизация раскроя деталей из листового материала, изыскание приемов повышения точности обработки, что создает предпосылки для сокращения числа рабочих ходов и даже устранения дальнейшей обработки изделий на другом станке. Все это, по сути, является повышением производительности труда.

Правомерна и обратная постановка задачи: сокращение производительности данной ТС. Подобная ситуация встречается, например, в сфере производства запасных частей для изделий, выпуск которых уже прекращен предприятиями. Дня обеспечения эксплуатации указанных изделий потребителем в течение установленных сроков их физического или морального износа, необходимо планируемое изготовление определенной номенклатуры запасных деталей, узлов и агрегатов. При этом количество данных изделий, находящихся в эксплуатации со временем уменьшается, а следовательно, уменьшается и потребность в запасных частях.

Читать еще:  Case ih magnum

Если вопрос о запасных деталях не может быть решен путем их длительного хранения на складах в требуемом количестве, возникает необходимость в периодическом запуске в производство соответствующих партий этих деталей. Такой вариант тоже может быть практически неосуществим по техническим или экономическим соображениям. Тогда может оказаться приемлемым вариант работы производственной системы с планируемым снижением выпуска деталей.

Повышение производительности технологической цепочки станков.Каждый станок имеет физический предел производительности данной детали. Он определяется: объективными законами данного метода технологического воздействия (механообработка, сборка, измерение и др.) и так называемой временной структурой операции, зависящей от технологической компоновки станка.

В реальной технологической цепочке всегда есть станок, лимитирующий производительность всей цепочки, — это станок с минимальной производительностью. Поэтому для увеличения производительности нужно знать резервы станков в цепочке.

В зависимости от этого должен приниматься вариант решения. Если запаса хватает, и реализация его экономически оправдана, то проводят необходимые мероприятия на соответствующих станках. В противном случае требуется замена станков более производительными или дублирование их аналогичными. Изменение производительности лимитирующего станка может привести к появлению другого лимитирующего станка с минимальным запасом его производительности в новой ситуации. В этом случае при необходимости указанный выше подход реализуется повторно и т. д.

Принципиальная методическая последовательность решения рассмотренной задачи:

1) определение содержания понятия; «повышение производительности» для конкретной рассматриваемой ситуации;

2) выявление резервов повышения производительности ТС;

3) разработка системы предлагаемых мероприятий;

4) оценка материальных и временных затрат;

5) оценка новых соотношений производящих возможностей оборудования в технологической цепочке;

6) определение возможностей дальнейшего повышения производительности данной ТС.

|следующая лекция ==>
ЛЕКЦИЯ № 3. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭКСКУРСИЙ|Факторы, влияющие на себестоимость производства в машиностроении.

Дата добавления: 2017-03-29 ; просмотров: 1910 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Каким бывает производитель:
(определения приводятся в именительном падеже)

Сочетаемость слова «производитель»

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.

Насколько понятно значение слова пучковый (прилагательное):

Ассоциации к слову «производитель»

Синонимы к слову «производитель&raquo

Предложения со словом «производитель»

  • Нет, это местные умельцы, лояльные к отечественному производителю, подсобили.
  • Также мы видим, что телеканалы являются крупнейшими производителями видеоконтента.
  • Однако мелкие японские производители оказались не в состоянии удовлетворить возросший спрос.
  • (все предложения)

Цитаты из русской классики со словом «производитель»

  • Прейн начал издалека. Сначала он подробно изложил намерения генерала и его idee fixe о создании в России капиталистического производства под крылышком покровительственной системы, благодаря чему русские промышленники постепенно дорастут до конкуренции с заграничными производителями и даже, может быть, в недалеком будущем займут на всемирном рынке главенствующую роль.

Значение слова «производитель»

ПРОИЗВОДИ́ТЕЛЬ , -я, м. 1. Тот, кто производит, изготовляет что-л. (Малый академический словарь, МАС)

Отправить комментарий

Дополнительно

Значение слова «производитель»

ПРОИЗВОДИ́ТЕЛЬ , -я, м. 1. Тот, кто производит, изготовляет что-л.

Предложения со словом «производитель»:

Нет, это местные умельцы, лояльные к отечественному производителю, подсобили.

Также мы видим, что телеканалы являются крупнейшими производителями видеоконтента.

Однако мелкие японские производители оказались не в состоянии удовлетворить возросший спрос.

Синонимы к слову «производитель&raquo

Ассоциации к слову «производитель»

Сочетаемость слова «производитель»

Морфология

Карта слов и выражений русского языка

Онлайн-тезаурус с возможностью поиска ассоциаций, синонимов, контекстных связей и примеров предложений к словам и выражениям русского языка.

Справочная информация по склонению имён существительных и прилагательных, спряжению глаголов, а также морфемному строению слов.

Сайт оснащён мощной системой поиска с поддержкой русской морфологии.

Основные характеристики производства

Все машиностроительные предприятия характеризуются видом и типом производства. Рассмотрим их основные характеристики производства.

  • Вид производства — классификационная характеристика, выделяется по методам изготовления изделий. Например: литейное, кузнечно-прессовое, сварочное, механосборочное, термическое производство.
  • Тип производства — классификационная характеристика производства, выделяется по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. В машиностроении различают единичное, серийное и массовое производство.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых и малым объемом выпуска.

Объем выпуска — количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, изготовленных или отремонтированных предприятием в течение планируемого периода времени.

Характерным признаком единичного типа производства является выполнение на рабочих местах технологических операций без их периодического повторения. Оборудование применяется универсальное, приспособления в основном универсальные (3-кулачковые патроны, тиски и т. д.), Кроме случаев, когда без специального оснащения операцию выполнить невозможно. Измерительный и режущий инструменты универсальны. Оборудование размещается в цехе по типам (участок токарных станков, фрезерных . ). Работают рабочие высокой квалификации.

Серийное производство

Серийное производство — это производство с более стабильной номенклатурой выпускаемых изделий повторными партиями, размер которых и разделяет этот тип производства на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Основные характеристики производства — применение более разнообразного оборудование от станков с ЧПУ в мелко- и среднесерийном к специализированным и агрегатных станков в крупносерийном. Приспособление — универсальные, универсально-сборочных приспособлений (УСП) или переналаживаемые. Эффективно применение групповой обработки с организацией предметно-замкнутых участков для изготовления деталей определенной группы. Оборудование на таких участках располагается в порядке выполнения технологических операций. Применяемый режущий инструмент от универсального (сверла, резцы) в специальный (сверло-зенкер и т. д.), Измерительный инструмент как универсальный (шкальный), так и предельные калибры, и контрольно-измерительные приспособления (КИП). Рабочие отраслей этого вида производства — средней квалификации. Иногда предметно-замкнутые участки организуются по принципу переменно-поточных линий, на которых организуется в необходимом для производства последовательности обработка конструктивно подобных деталей.

Читать еще:  Назначение и конструкция

Массовое производство

Массовый тип производства характеризуется постоянным изготовлением изделий в больших количествах длительное время. Основная характеристика производства — объем выпуска — в массовом производстве позволяет проводить специализацию рабочих мест на выполнение одной операции. Оборудование располагается согласно последовательности операций технологического процесса.

Станки применяются специализированные, специальные, автоматические линии и т. Д. Приспособления в основном специальные (созданные для конкретных деталей операции), режущий инструмент — специальный, комбинированный, специальное многоинструментальной отладки, но иногда и универсальный. Измерительный инструмент — предельные калибры, КИП. Широко применяются механизация и автоматизация транспортировки заготовок (конвейеры, склоны, скользило и т.д.), требования к квалификации наладчиков высокие, а к рабочим-станочников низкие. Одной из оснавных характеристик массового типа производства является такт выпуска (t в) — промежуток времени между запуском в производство или выпуском двух следующих друг за другом изделий. Такт определяется по формуле:

где Фд — действительный годовой фонд времени работы оборудования за одну смену, часы (2015 часов);

N — объем выпуска изделий, шт .;

n — количество смен работы оборудования в сутки;

60 — коэффициент перевода часов в минуты.

Поточность линий производства

Как правило, в массовом производстве организуются поточные линии, которые могут быть:

  • Непрерывно-поточные – в разных видах производства заготовка перемещается от одного станка к другому без межоперационного пролеживания. Операции между собой по времени синхронизированы — одинаковые по продолжительности или кратны такту)
  • Прямопоточные — операции выполняются в порядке технологического процесса, но их продолжительность не синхронизирована. Поэтому на отдельных рабочих местах образуют межоперационные заделы.

Как первые, так и вторые поточные линии могут быть однономенклатурнимы и многономенклатурными (с изготовлением нескольких изделий в определенной последовательности).

Что такое производитель?

Что означает производитель?

Производитель — это лицо или зарегистрированная компания, которая делает готовую продукцию из сырья, чтобы получить прибыль. Позже товары распределяются среди оптовиков и розничных продавцов, которые затем продают их покупателям. Ритейлеры демонстрируют продукты в обычных магазинах или на платформах электронной коммерции 3rd. В обрабатывающей промышленности продукты производятся в больших объемах, чтобы удовлетворить непреодолимый спрос со стороны потребителей.

Это стандартная практика, чтобы указать место производства. Эта информация обычно отображается на упаковочном материале. В обычных обстоятельствах производитель должен соответствовать определенному порогу и соответствовать установленным стандартам.

Прежде всего, производители должны соответствовать требованиям сертификации продукции. Этот процесс включает в себя испытания производительности и проверки качества производимых товаров. Органы по сертификации делают упор на соблюдение всех применимых международных стандартов. Это стратегия усиления защиты потребителей.

Производителю необходимо соблюдать все меры по обеспечению качества, чтобы избежать возможных исков со стороны потребителей. Обратите внимание, конечной целью является повышение удовлетворенности клиентов.

И почему производство так важно?

Производители, как правило, производят изделия оптом и устраняют все сложности при сборке с помощью автоматизированных систем. Массовое производство снижает трудозатраты, а сырье можно покупать по сниженным ценам. Это приводит к привлекательной прибыли и более высокой точности качества продукции.

В сделку входит необходимость комплексного управления запасами. Производитель использует прогнозы спроса для определения реалистичного производственного подхода.

Производственные процессы

Технически, производитель работает с сырьем, чтобы создать законченный и коммерчески жизнеспособный продукт. Технология производства модных тенденций преимущественно управляет всем бизнесом.

В общем, это наиболее предпочтительные инструменты в производственном процессе;

  1. Аддитивное Изготовление Это процесс, который включает в себя связывание двух материалов вместе. Наиболее распространенным является быстрое создание прототипов, которое собирает физические детали с использованием данных автоматизированного проектирования (CAD) 3D. Другие методы включают лазерное спекание и печать 3D.
  2. Программного обеспечения- Производители используют средства автоматизации бизнеса и управления запасами, которые помогают им планировать потребности в материалах, контролировать запасы и вести надлежащий учет. Кроме того, эти системы автоматизируют пользовательские котировки для высококлассных клиентов, управляют заказами и обрабатывают все покупки для оптовиков fr0m. Крупный производитель использует элитное программное обеспечение, достаточно мощное, чтобы достаточно точно справляться как с управлением финансами, так и со складом.
  3. Автоматизированные системы Это выдающийся шаг в производстве товаров хорошего качества, который последовательно ускоряет весь процесс. Помните, что предложение должно в конечном итоге удовлетворить спрос. Системы используют искусственный интеллект, от которого исключительно зависят производители, для принятия мудрых решений по оптимизации своих бизнес-целей. В настоящее время использование сборочных систем и конвейерных лент в производственном секторе оказывается огромным преимуществом для решения всех задач.

Различие между производителями, оптовиками, розничными торговцами и дистрибьюторами

В лучшем виде эти термины имеют очень тесную связь. С другой стороны, необходимо провести четкую линию. Оптовик в этой сфере торговли является более или менее посредником между дистрибьютором и розничными торговцами.

Так почему же выгодно работать с оптовиками? Они делают всю цепочку распространения завершенной. Кроме того, они могут получать продукты от разных дистрибьюторов. Другими словами, они выполняют заказы, сделанные ритейлерами. Это часть цепочки поставок и процесс удовлетворения потребностей клиентов.

Читать еще:  Утяжеление колес агрегата

Идеально, Дистрибьюторам работать рука об руку с производителями. Чтобы это преобладало, между двумя сторонами должны быть очень прочные деловые отношения. Чаще всего оба контрагента заключают юридические соглашения, чтобы сделать все сделки формальными и плодотворными. Кроме того, производители могут поставлять товары дистрибьюторам в кредит. Это объясняет, почему необходимо наладить хорошие отношения между обеими сторонами.

В то время как эти два имеют самое близкое соединение, для дистрибьютора весьма необычно напрямую продавать продукты потребителям. Обычно это, несомненно, неосуществимо. И причина довольно проста. Дистрибьютор занимается товарами оптом. Чтобы сделать весь процесс беспроблемным, они должны продавать продукты оптовиков которые делают покупки в больших количествах.

Уверен, что оптовому торговцу нужна гибкая покупательская способность. Это помогает им покупать товары в больших объемах. В результате, он привлекает цену со скидкой, которая снижается, чтобы увеличить размер прибыли. В дополнение к этому, многие розничные продавцы могут рассчитывать на оптовика. На самом деле, оптовики имеют широкий ассортимент товаров из-за тесных связей с различными дистрибьюторами.

Ритейлеры для потребителей

Есть огромные ритейлеры, такие как Amazon и Alibaba где товары отображаются онлайн оптовиками. Несмотря на это, кирпичные и минометные магазины вносят огромный вклад в розничный бизнес. Здесь покупатели приобретают товары, которые физически отображаются на полках. Ритейлер часто покупает продукты в небольших количествах и продает их по рекомендованной розничной цене. Ритейлеры могут извлечь максимальную выгоду из сторонних компаний электронная коммерция платформы, которые они используют для виртуального отображения своей продукции.

Оффшорное Производство

Это термин, который относится к процессу сборки сырья и создания готового продукта в другой стране. Альтернативным термином для этой операции является «офшоринг», который относится к процессу миграции промышленных процессов компании в другую страну. Большинство компаний выбирают этот вариант, если затраты на оплату труда в другой стране дешевле.

Apple разрабатывает свою продукцию в США, но производит сборку в Китае, где производственные затраты ниже. Просто. Это не ракетостроение. Компании часто смотрят на эффект масштаба.

Типы производства продукции

По большей части, есть три основных направления, когда речь идет о производстве продуктов, которые: Изготовление на склад (MTS), Изготовление на заказ (MTA) и Изготовление на заказ (MTA).

Make-to-Stock (МТС)

Этот метод часто используется производителями для удовлетворения ожидаемого спроса покупателей. Прогнозы потребителей в основном основываются на производстве продукции.

И почему МТС важен?

Если производитель производит продукт, который пользуется повышенным спросом в определенное время года, это оказывается наиболее подходящим планом для уничтожения потенциальных клиентов на рынке. Данные точны и помогают производителю избежать избыточных запасов или меньшего количества запасов, которые могут привести к убыткам.

Эта стратегия хорошо работает в условиях массового производства товаров. Кроме того, это правильный бизнес-план управления, который снижает эксплуатационные расходы.

Изготовление на заказ (MTO)

Это производственный процесс, который начинается после получения заказа от клиента. Это дает свободу для настройки продуктов и упрощает управление уровнями запасов в производственных системах. Достаточно интересно, это средство для смягчения производства избыточных запасов.

Что делает эту стратегию предпочтительной, так это ее способность помочь производителю выполнить заказ с точными характеристиками продукта от клиента. Assemble-to-Order (ATO) в достаточной степени похож на MTO. Это метод производства, который подходит там, где сырье легко доступно. В конечном счете, товары производятся быстрее, когда заказ сделан заказчиком. Этот метод требует, чтобы у производителя все детали на складе находились в ожидании сборки. Это ускоряет производственный процесс после оформления заказа.

Напротив, существует стратегия, связанная со стратегией «на заказ». Если продукт помечен как MTO, то он имеет тенденцию быть более дорогим для покупателя, поскольку необходимо выполнить настройки. Клиенты, как правило, неохотно размещают депозит для заказа, если стоимость продукта оказывается намного выше.

Make-to-Assemble (MTA)

Это так просто, как кажется. Компания-производитель использует этот метод для хранения запаса основных частей на основе прогнозов спроса на рынке. Затем детали хранятся на складе и собираются в тот момент, когда клиент делает заказ. Кроме того, это позволяет создать настройки.

Обычно MTA выглядит как объединение как изготовления на заказ (MTS), так и изготовления на заказ (MTO). Имейте в виду, что производитель должен избегать перепроизводства инвентаря. Так много отраслей эффективно используют этот процесс.

Как снизить производственные риски.

Для начала, производитель должен отразить риск цепочки поставок. Это происходит, когда поставщики недостаточно надежны. Это препятствует тому, чтобы ваша продукция доходила до конечного покупателя. Ведите учет всех важных сырьевых материалов, которые полезны при оформлении заказа. В связи с этим, производитель должен передать компоненты на аутсорсинг от надежных поставщиков. Тот, кто способен выполнить свое обещание, преодолев все сроки доставки.

В ходе всего производственного процесса возникают операционные риски. Производитель должен выделить деньги на замену машин, которые могут выйти из строя или обесцениться в долгосрочной перспективе. Резервный источник питания — это то, что вы можете рассмотреть. Потеря питания может привести к потерям, особенно если клиент сделал заказ, который срочно необходим.

Помните, что есть потенциальные риски, связанные с потерей данных. Производители должны сделать резервную копию своих данных. Как программное, так и аппаратное обеспечение нуждаются в надлежащем обслуживании, выполняя обновления, которые помогают в кибербезопасности и обращают внимание на устаревшие машины.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector