1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности устройства и техническое описание граблей

Особенности устройства и техническое описание граблей

Основные типы грабель. Как отмечалось выше, первая часть технологического процесса заготовки сена в рассыпном и в прессованном видах завершается образованием валков и операциями ухода за валками (ворошение, оборачивание). Для этой операции используют граб, ли. По конструкции и выполняемым операциям они бывают поперечными и боковыми.

Поперечные грабли образуют валки из сухого сена, расположенного в прокосах (после кошения и подсушки травы в прокосах). В засушливых районах они работают в агрегате с косилками и сгребают свежеско-шенную траву в валки. В любом случае валки, образованные поперечными граблями, располагаются поперек направления движения агрегата;

Боковые грабли, помимо сгребания скошенной травы в валки, могут выполнять также ворошение и оборачивание валков для ускорения сушки травы. По устройству основного рабочего органа они бывают колесно-пальцевые и барабанные.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Боковые грабли при сгребании образуют валки, расположенные вдоль движения агрегата.

Промышленность выпускает поперечные и колесно-пальцевые грабли. В хозяйствах могут быть и боковые барабанные грабли прежних выпусков.

Следует иметь в виду, что при образовании валка поперечные грабли перемещают его по поверхности поля. При этом часть ценной части сена (листочки, соцветия) теряются. Боковые грабли значительно меньше обламывают листочки и соцветия. Поэтому сено бобовых трав (клевера, люцерны) рекомендуется сгребать в валки боковыми граблями.

Общее устройство и рабочий процесс поперечных грабель. Получили распространение прицепные грабли ГП44 и ГПТ -6 шириной захвата соответственно 14 и 6 м, а также полунавесные ГПП -6 захватом 6 м. Все эти грабли работают по единому принципу, имеют грабельные аппараты одинаковой конструкции и отличаются устройством вспомогательных частей и механизмов управления.

Устройство. На рисунке 1 показана схема поперечных грабель ГП-14. Они состоят из трех шарнирно соединенных секций — средней захватом 5,8 м и двух крайних с шириной захвата 4,1 м, так что общий захват грабель 14 м.

Шарнирное соединение секций дает возможность граблям приспосабливаться на больших участках к неровностям поверхности поля. На малых участках можно работать только средней секцией. Средняя секция опирается на два пневматических колеса, а крайние — на самоустанавливающиеся колеса. На раме средней секции укреплена сница с прицепом.

Основной рабочий орган грабель — грабельный аппарат, состоящий из секций пружинных изогнутых зубьев.

Грабли работают в агрегате с тракторами класса тяги 6—9 кН. Расчетная производительность при скорости 9 км/ч составляет 11,5 га/ч.

Прицепные поперечные грабли ГПТ -6 предназначены для тех же целей, что и грабли ГП-14. Они выполнены в виде одной секции, рама которой опирается на два ходовых колеса. Грабельным аппаратом управляют посредством двух автоматов ходовых колес, связанных с механизмом подъема.

Полунавесные грабли ГПП -6 в отличие от прицепных могут складываться при транспортировке. Кроме того, управляют грабельным аппаратом посредством двух выносных гидроцилиндров, включенных в гидросистему трактора. Разработан и выпускается горный вариант полунавесных грабель ГПП -6Г для работы на склонах до 20°.

Рабочий процесс. При движении грабель зубья скользят по поверхности поля и собирают сено из прокоса. При этом слой сена, отделяемый от стерни, поднимается по дугообразно изогнутым зубьям и постепенно уплотняется. Достигнув определенной высоты, слой сена начинает скручиваться в валок. Когда валок сена на зубьях достигает достаточных размеров, тракторист включает автоматы, смонтированные на ходовых колесах.

Автоматы приводят в действие механизм подъема, грабли поднимаются, и валок сена остается на земле. После сброса валка зубья опускаются в исходное положение, и процесс повторяется. Валы колес 3 средней секции соединены карданными валами 6 с кривошипными валами подъема крайних секций.

Для перевода грабель в транспортное положение крайние секции поворачивают вокруг передних шарниров рамы и прикрепляют к снице.

Устройство основных узлов поперечных грабель. Рассмотрим устройство основных узлов с особенностями их конструкции в разных вариантах грабель.

Грабельный аппарат образован шестью грабельными брусьями (ГП-14) с зубьями. На каждой секции грабель шарнирно закреплены два грабельных бруса (рис. 2), на которых зубодержателями укреплены изогнутые пружинные стальные зубья. Зубодержатели позволяют устанавливать зубья с различным шагом на брусе (48, 72 и 96 мм). Чтобы при подъеме зубья не затаскивали сено вверх, на раме укреплены горизонтальные очистительные прутья, связанные между собой поперечной планкой.

Механизм подъема грабельного аппарата устроен и работает следующим образом. На концах валов правого и левого колес средней секции укреплены кривошипы, связанные с шатунами. Другим своим концом шатун шарнирно соединен с кронштейном грабельного бруса. Так как грабельный брус шарнирно связан с кронштейном рамы, то кривошип, цапфа, грабельный брус и рама грабель образуют шарнирный че-тырехзвенный механизм подъема. При повороте валов ходовых колес поворачиваются кривошипы и шатунами поворачивают грабельные брусья вместе с зубьями вокруг оси крепления их на раме. Зубья при этом поднимаются. После подъема зубьев валы ходовых колес продолжают вращаться, и тот же механизм возвращает зубья в исходное положение. Как только зубья окажутся в рабочем положении, валы ходовых колес прекратят вращение, и механизм подъема выключится. Включение и выключение механизма подъема происходит под действием автоматов (ГП-14, ГПТ -6).

Автоматы ячеистого типа устроены и работают так же, как и автоматы подъема сеялок, но в отличие от них имеют устройства, обеспечивающие опускание зубьев грабель сразу же после подъема и сброса валка сена. Чтобы включить автомат, надо потянуть тягу из кабины тракториста, связанную с рычагом на валу включения.

Процесс подъема происходит за половину оборота вала и колес. Но после сброса сена вал продолжает вращаться и не выключается, как у автоматов сеялок. Это происходит из-за того, что при выводе ролика из углубления диска автомата специальный кулачок на валу включения зацепляется за рычажок ролика и удерживает его в отведенном положении. Лишь после поворота вала еще на пол-оборота, когда зубья грабель окажутся снова в рабочем положении, кулачок разъединяется с замком, ролик освобождается и попадает в вырез диска; автомат при этом выключается.

Рама грабель (ГП-14) выполнена из трех частей, соединенных шарнирно. Средняя основная часть рамы прямоугольной формы, а крайние части имеют форму трапеции. Рама изготовлена из труб круглого и прямоугольного сечения. К средней части рамы прикреплена сница, которая для жесткости связана с рамами секций растяжками.

Общее устройство и рабочий процесс боковых колесно-пальцевых грабель. Как отмечалось, грабли ГПК -6,0 могут выполнять несколько операций — сгребание сена в валки, ворошение и оборачивание валка. Кроме того, на больших участках они работают двумя секциями с захватом 6 м на сгребании и 7 м на ворошении. На небольших участках эти операции можно выполнять только одной секцией. В транспортном положении секции устанавливаются одна за другой, и ширина грабель при этом будет 2,6 м.

Читать еще:  Первые признаки неисправности карбюратора

Устройство. Общий вид грабель показан на рисунке 3, а. К регулируемой сцепке, состоящей из тяг и сварной рамы, присоединены две секции с рабочими колесами. Обе секции имеют одинаковое устройство. На каждой секции смонтировано по шесть рабочих колес. Кроме того, на поперечном брусе рамы установлены еще два центральных рабочих колеса. Рама каждой секции сварная и опирается на три пневматических колеса. На третье, внутреннее, колесо рама опирается через трубу, соединенную с рамой секции изогнутыми брусьями. Рабочие колеса на раме подпружинены так, чтобы давление передних и средних колес было примерно 100—130 Н, а задних—130—160 Н. Натяжение пружин можно регулировать. При недостаточном давлении колес на почву потери сена возрастают, а при повышенном давлении сено загрязняется почвой.

Рабочий процесс грабель заключается в следующем. При движении агрегата рабочие колеса за счет сцепления пальцев с почвой вращаются. Захваченное ими сено из прокосов перемещается к оси симметрии агрегата, образуя непрерывный продольный валок. Перемещению сена способствует расположение рабочих колес под углом к направлению движения, причем сено перемещается примерно перпендикулярно к плоскости колес.

Чтобы настроить грабли на операцию ворошения, надо развернуть секции грабель так, чтобы рабочие колеса оказались в положении, обратном сгребанию. При этом грабли при движении по прокосу будут вспушивать сено.

Оборачивание валка выполняется только одной секцией грабель. При движении одной секции валок сдвигается и одновременно оборачивается.

Устройство основных рабочих органов боковых колесно-пальцевых грабель. Основные рабочие органы —это пальцевое колесо, сцепка и опорные колеса.

Пальцевое колесо (рис. 3,б)—основной рабочий орган грабель — выполнено из обода, спиц, ступицы и секторов. К секторам прикреплены пружинные пальцы. Наружные кониы пальцев пропущены через обод и загнуты против направления вращения. Пальцевые колеса правой и левой секций отличаются направлением отгиба пальцев. В комплект рабочего колеса входит и изогнутая ось, на которой ступица колеса свободно вращается. Фланцем ось шарнирно связана с рамой секции. К кронштейну оси присоединен один конец пружины (на рисунке не показана), другой ее конец прикреплен к хомуту трубы механизма подъема рабочих колес.

Механизм подъема служит для перевода колес секции в транспортное и рабочее положения. Механизм винтовой, смонтирован в трубе на раме секции. При вращении рукоятки труба перемещается вдоль рамы секции и пружиной поднимает или опускает рабочее колесо. Центральные рабочие колеса поднимаются и опускаются за счет изменения длины цепей, пропущенных сквозь пружины колес. Так же регулируют давление центрального колеса на почву.

Сцепка служит для соединения секции и для переналадки грабель на выполнение различных операций. Тяга регулируемой длины состоит из боковых растяжек и двух выдвижных труб, соединенных с рамой 8. Наружными концами тяги присоединены к рамам секции. Рама сварная, в передней части она имеет прицеп для соединения с трактором.

Опорные колеса секций пневматические, самоустанавливающиеся и в сборе крепятся к литым чугунным ступицам. Колеса смонтированы на изогнутых осях. На горизонтальную часть оси надета роликовая втулка, укрепленная в ступице колеса. Вертикальные части изогнутых осей закреплены в вертикальных трубах рамы и опорной трубе.

Подготовка грабель к работе и основные регулировки. Так же как и у других сеноуборочных машин, подготовка грабель к работе заключается в проверке комплектности’грабель, правильности сборки и надежности всех креплений, настройке грабель на заданные условия работы, присоединении к трактору и обкатке агрегата. Проверка комплектности поперечных грабель. Особое внимание надо уделить проверке состояния автоматов и рычажных механизмов подъема. Грабельный аппарат должен быть установлен так, чтобы полки угольника, на которых крепятся зубодержате-ли, располагались горизонтально.

Концы- грабельных зубьев не должны задираться кверху, а зазор между ними и поверхностью поля должен быть не более 10 мм.

Настройка и регулировка поперечных грабель (ГП-14) включает: выбор ширины захвата грабель — на малых участках работают одной средней секцией; установку расстояния между зубьями, которое может быть 48, 72 и 96 мм; регулировку длины тяг подвеса секции для горизонтального расположения грабельных брусьев; натяжение пружин автоматов для полного отжима собачки с внутренним роликом, а также для полного вхождения наружного ролика в углубление диска.

Подготовка к работе колеснопальцевых грабель. Прежде всего устанавливают секции на тот или иной вид операции: сгребание сена в валки двумя или одной секцией; ворошение провяленной травы в прокосах одной или двумя секциями; оборачивание валка (только одной секцией).

Регулировки. После сборки секции и проверки надежности всех креплений регулируют ширину валка и расположение рабочих колес относительно направления движения.

При работе на высокоурожайных лугах (больше 30 ц/га) наиболее целесообразно (меньшие потери) устанавливать рабочие колеса под углом 40—45° к направлению движения. Растяжка сцепки должна при этом иметь наименьшую длину, так как валок получается мощным и по ширине может не пройти между задними колесами. Регулировкой длины сцепки раздвигают секции.

На лугах с урожайностью менее 30 ц/га рабочие колеса устанавливают по углом 50° к направлению движения. Для правильной установки на растяжках и выдвижных трубах имеются отверстия, обозначенные буквами А, Аь Б, Bi и др. При регулировке грабель отверстия для установки выдвижных труб, боковых растяжек и секторов должны иметь одноименные обозначения.

Технические характеристики ГВК-6

Среди различных типов сельскохозяйственной техники, используемых совместно с тракторами, особого упоминания заслуживают грабли ГВК 6. Они представляются многофункциональными агрегатами, которые могут успешно использоваться для сбора сена. Благодаря простой и надежной конструкции, а также отличным рабочим показателям изделие стало крайне востребованным со стороны фермерских хозяйств.

Конструкция тракторных грабель ГВК-6

Прежде чем изучить технические характеристики ГВК 6, целесообразно более подробно ознакомиться с основными особенностями этого устройства, его конструкцией. Изделие представляет собой прицепной механизм, который осуществляет обработку территории при движении трактора.

Агрегат относится к категории многофункциональных, поскольку способен выполнять сразу несколько важнейших действий, необходимых при сборе сена. К чих числу следует отнести:

  • сгребание растительного материала;
  • переворачивание сырья для ускорения процесса высыхания;
  • формировка валков, что позволяет упростить хранение собранной травы.

Для сгребания сена используются специальные грабли, а для переворачивания сена — ворошилка. При этом особого упоминания заслуживает механизм валкообразователя, благодаря которому процесс формирования валков полностью автоматизирован.

Основными рабочими элементами данного устройства представляются рабочие колеса лучевого типа, оснащенные 32 пружинными пальцами. Агрегат прицепляется к тракторной технике с помощью соответствующего элемента, расположенного на опорной раме. Также на ней находятся левая и правая секции колес. Их эксплуатация может быть не только совместной, но и раздельной.

Читать еще:  Описание и область применения самоходных подъемников

Важно отметить, что рабочие колеса отличаются от опорных разновидностей, поскольку последние используются для транспортировки инструмента, его передвижения по обрабатываемой территории. С помощью регулировочного рычага, предусмотренного конструкцией, можно без труда опускать колеса при неудовлетворительном качестве сбора сена. Либо, наоборот, поднимать при захвате верхнего слоя почвы.

Модификации оборудования

Тракторные грабли ворошилки данного типа насчитывают сразу несколько модификаций, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант с учетом специфики использования. Каждая из разновидностей имеет отличительные особенности, заслуживающие упоминания:

  • 6,0А — выделяется небольшими размерами, малым весом, а также сниженными скоростными показателями. Цена данного устройства заметно ниже, чем у аналогов (от 72 тыс. рублей);
  • 6,0 АБ — устройство отличается внушительной массой, а также повышенной производительностью, что делает его оптимальным решением для крупных хозяйств;
  • 6 М — выпускается различными предприятиями РФ, Белоруссии и Казахстана, параметры зависят от завода-изготовителя. Как правило представляет собой промежуточную модель между А и АБ.

Стандартную версию агрегата можно использовать совместно с тракторной техникой 0,6-1,4 класса тяги.

Скорость при движении составляет порядка 20 км/ч, однако качественно выполнять обработку почвы приспособление может лишь на скорости 12 км/ч.

Принцип работы грабель-ворошилок

Принцип, по которому работает подобного рода оборудование, крайне прост и эффективен, что сделало его востребованным со стороны потребителей. Движение рабочих колес осуществляется при сцеплении с ними поверхности поля, при вращении пальцы, расположенные на них, подхватывают скошенную ранее траву.

Особенностью конструкции является расположение под углом пальцев ГВК, что гарантирует постоянное смещение травы в сторону других рабочих колес. Захват сырья осуществляется непосредственно у основания агрегата, а в средней его части сено отпускается. Одним из преимуществ устройства представляется высокое качество готовых изделий — валки хорошо разрыхлены, быстро сохнут и хранятся длительное время.

Регулировка ГВК-6

Подобное приспособление предусматривает возможность регулировки, что позволяет адаптировать его к конкретным условиям работы. Интенсивность обработки сена, высота его сбора регулируется посредством специального рычага. Другим параметром, доступным для настройки, является ширина валка, который можно изменить, корректируя задние и передние растяжки.

Заключение

Грабли ГВК 6 — это эффективное, недорогое и надежное приспособление для заготовки внушительных объемов сена. Благодаря продуманной конструкции устройство может работать даже в сложных условиях, а возможность настройки рабочих параметров позволяет расширить область его применения.

Грабли ворошилки ГВК-6

Заготовщик сена с «солнечными» колёсами

Грабли-ворошилки «ГВК-6» представляют собой прицепной многофункциональный сельскохозяйственный агрегат для заготовки сена. Он соединяет в себе три важные функции в период работы на покосе. Это, собственно, грабли – для сгребания скошенного сена. Это ворошилка – для переворачивания подвяленной травы в валках для её ускоренной сушки. Это, наконец, валкообразователь – для формирования плотных, удобных для сбора валков просохшего сена; с возможностью сдваивания недостаточно объёмных, «тощих» валков в более полные. Все подробности далее.

На рынке сельхозтехники представлено немало подобных устройств как отечественного, так и импортного производства. Отличающиеся простотой конструкции, удобством в эксплуатации и обслуживании грабли «ГВК-6» являются одним из самых популярных вариантов данной техники.

Особенности конструкции грабель-ворошилок «ГВК-6»

Основные действующие части данного механизма колёсно пальцевого типа – это лучевые рабочие колёса, с тридцатью двумя пружинными пальцами на каждом из них.«ГВК-6» просто прицепляется к трактору, никакого вала отбора мощности при этом задействовать нет необходимости.
Основа конструкции граблей ворошилок – это опорная рама. На ней размещены две, левая и правая, колёсные секции. Они могут функционировать как совместно, так и по отдельности. Для транспортировки и передвижения по полю предусмотрены колёса опорные – каждая секция имеет их по 3 штуки. Рабочих колёс на «ГВК-6» десять, по пять штук с каждой стороны. Они закреплены под углом к ходу движения агрегата.

Толщина стенок труб рамы и качество сварных швов отечественных граблей-ворошилок лучше, чем импортных.

По своему устройству секции левая и правая являются аналогичными. Каждая из них состоит из рамы, трёх опорных колес, пяти рабочих колес; из брусьев переднего и заднего, растяжки передней и механизма подъёма.
На каждом из 5-ти рабочих колёс, оснащённых регуляторами хода, расположены наклонные пружинные пальцы. Регулировочный рычаг крутится и может опускать колёса в том случае, если не всё сено захватывается с поверхности поля. Либо, наоборот, приподнимать их, если пальцы вместе с сеном начинают прихватывать землю, скрести её. Тот же рычаг используется и для перевода сельхозагрегата в транспортировочное положение.

Принцип работы «ГВК-6»

Рабочие колёса грабель-ворошилок приводятся в движение за счёт своего сцепления с поверхностью поля. Во время движения по прокосу рабочие колёса начинают вращаться, и их пальцы подхватывают скошенную травяную массу при перемещении. Благодаря расположению под углом к направлению движения, провяленная трава после её захвата первым колесом перемещается постоянно вбок, на всю величину этого захвата, передаваясь второму, третьему и т.д. рабочим колёсам.
Захват травинок осуществляется внизу, у самого основания, а в средней их части пальцы отпускают сено. После прохода всех колёс «ГВК-6» на прокосе образуется равномерный и объёмный валок. И, что не менее важно, – валок хорошо разрыхлённый, воздухопроницаемый и потому сохнущий очень быстро. Ширина валка может регулироваться, передними и задними растяжками.

Грабли-ворошилки в положении для сгребания сена в валок.

Это валкообразование. Что же касается работы по ворошению сена, то для этого требуется несколько изменить положение секций сельхозагрегата. Чтобы при передвижении «ГВК-6» по полю собранная пальцами травяная масса не поступала к следующему рабочему колесу. А разрыхлялась, вспушивалась и оставалась лежать на прокосе. А если секция грабель-ворошилок продвигается вдоль валка готового, то он сдвигается и переворачивается.
Работает механизм грабель-ворошилокс довольно высокой скоростью – за час «ГВК-6» обрабатывает до 6-ти гектаров.

Обслуживание грабель-ворошилок «ГВК-6» – предельно простое. Для обеспечения их бесперебойной работы достаточно будет минимальных усилий одного механизатора. Агрегат быстро и без особых усилий прицепляется к трактору, разворачивается в любое из рабочих положений (на сгребание, ворошение, оборачивание валков). Пальцы меняются легко и в предельно короткий срок.

Технические характеристики в цифрах

Грабли ворошилки «ГВК-6» предназначены для агрегатирования с колёсными тракторами тягового класса от 0,6 до 1,4, в качестве обычного прицепного устройства.

Существенная часть «ГВК-6» была приобретена украинскими хозяйствами. На Украине особенно часто встречается техника данной марки.

  • Габариты транспортные (длина х ширина х высота) – 7,75 х 1,75 х 2,4 м. Габариты рабочие при сгребании – 6 х 6,6 х 1,65 м; при ворошении – 3,9х7,6 х 1,63м.
  • Ширина захвата при сгребании и ворошении – 6 метров.
  • Ширина валка – 1,16 метра; Высота валка – 0,32 метра; Плотность валка – 6,5 кг на кубический метр.
  • Расстояние между валками – 4,46 метра.
  • Рабочая скорость – 12 км/ч. Максимальная производительность – 6000 кв. метров в час.
  • Скорость в транспортном положении – 20 км/ч.
  • Вес: «ГВК-6А» – 775 кг; «ГВК-6М» – 980 кг.
Читать еще:  Бытовой пароочиститель керхер отзывы о пароочистителе karcher sc 1020

Производители и модификации грабель-ворошилок «ГВК-6»

В данное время грабли-ворошилки «ГВК-6» изготавливают на предприятии «ФКУ ИК-2», при исправительной колонии №2 города Рязани (посёлок Ворошиловка, район завода «Красное знамя»). Торговое наименование с некоторых пор изменено на «грабли-ворошилки валкообразователи «ГВВ-6 «Катюша». Это облегчённый вариант грабель-ворошилок. Его отличают более компактные размеры и меньший вес, чем у модернизированной модификации «ГВК-6М», которую сейчас производит Соль-Илецкий машиностроительный завод (ООО «СИМЗ»).

Грабли-ворошилки в транспортном положении.

Это предприятие находится в городе Соль-Илецке Оренбургской области. С самого своего основания, в 1944 году, и до на шей эпохи оно специализируется именно на производстве прицепной сеноуборочной техники. А также, помимо неё, выпускает тракторные прицепы.
Крупнейшим распространителем прицепного агрегата «ГВК-6М» является международное объединение «БелАгро». В него входит 34 филиала – крупных центров продажи сельхозтехники и запчастей к ней, а также сервисного обслуживания, находящихся в Белоруссии, на Украине, в России и Казахстане.

Отзывы владельцев «ГВК-6»

Грабли-ворошилки не принадлежат к числу широко распространённой на селе сельхозтехники. Поэтому отзывов об их конкретном применении можно найти немного. Те, что имеются, в абсолютном большинстве своём можно определить как положительные. «ГВК-6» действительно в значительной степени облегчает и ускоряет работу по заготовке сена.

Стоимость грабель-ворошилок «ГВК-6»

Рабочее колесо-«солнышко» от грабель «ГВК-6».

Рыночная цена новых граблей-ворошилок «ГВК-6» стартует с отметки 79 тысяч рублей. За подержанную технику данной марки просят от 25 до 50-ти тысяч рублей, в зависимости от года выпуска и технического состояния.

Грабли-ворошилки ГВК-6 — многофункциональное отечественное устройство

Чтобы упростить сгребание сена (ведь граблями вручную это можно делать долго), придумали специальное устройство — это грабли-ворошилки. Прицепленное сзади к трактору, оно позволяет быстро собрать всю скошенную траву. ГВК-6 — одна из самых популярных подобных агрегатов. Она отличается простотой конструкции и удобством обслуживания.

Грабли ворошилки ГВК-6

Данный механизм колесно-пальцевого типа оснащен лучевыми рабочими колесами с тридцатью двумя пружинными пальцами на каждом. Это дает возможность сгребать валки сразу с обеих сторон, а также ворошить сено.

Назначение

Модель ГВК-6 соединяет в себе функции сразу трех устройств:

  • Грабли, которыми сгребается скошенное сено.
  • Ворошилка, позволяющая переворачивать подвяленную траву, чтобы та не сопрела. Кроме того, с ее помощью при необходимости можно разворошить и готовые валки.
  • Валкообразователь, собирающий просохшее сено в аккуратные валки, удобные для перевозки и переноски.
  • Имеется возможность сдваивания валков.

Особенности

Работает механизм с достаточно высокой скоростью – за час у него получается обработать до шести гектаров. Кроме того, большинство его аналогов не могут справиться с сырой травой (максимум допустимой влажности у них – 70 процентов). Ну, а модели ГВК-6 вполне по плечу и трава, влажность которой составляет 85 процентов.

Удобно и то, что он легко прицепляется к трактору, не требуя подсоединения вала отбора мощности. Единственный недостаток – слабоватые ходовые колеса.
Фото граблей ворошилок ГВК-6

Устройство

Имеется основная опорная рама, на которой расположены две секции – левая и правая. Эти секции могут работать как вместе, так и отдельно. Катится агрегат по полю на опорных колесах – на каждой из секций их по три штуки. А также по пять рабочих колес, закрепленных под углом к ходу движения. На этих колесах, оснащенных регулятором хода, находятся наклонные пружинные пальцы.

Крутящийся регулировочный рычаг позволяет опустить колеса, если не вся трава подбирается с поверхности. Или поднять их, если пальцы вместе с травой начинают подхватывать землю. Кроме того, этот же рычаг служит для перевода агрегата в положение для транспортировки.

Схема граблей ворошилок ГВК-6

Принцип работы

Пальцы подхватывают сено при перемещении грабель. В результате рабочие колеса начинают крутиться. Захват травинок происходит внизу, у самого основания, а в средней их части пальцы отпускают их. Из-за углового расположения колес масса сена постоянно движется вбок – от колеса к колесу, пока не дойдет до последнего из них. В итоге получается объемный валок, хорошо разрыхленный и быстро сохнущий на ветру.

Технические характеристики

Технические характеристики колесно-пальцевых граблей ГВК-6:

ХарактеристикиПоказателиЕд. измерения
Тип устройстваприцепное
Класс тягового колесного трактораот 0,6 до 1,4
Захват (при сгребании и ворошении)6м
Ширина валка1, 16м
Высота валка0,32м
Плотность валка6,5кг/м3
Межвалклвое расстояние4,46м
Число пальцев (общее)320шт
Число рабочих колес10шт.
Производительность (максимум)60000м2/ч
Скорость (транспортная)20км/ч
Скорость рабочая12км/ч
Вес0,98т
Габариты транспортные (длина, высота, ширина07,75х2,4х1,75м
Габариты рабочие6х1,65х6,6м

Модификации

ГВК-6,0А

Это устройство делают в одном из исправительных учреждений города Рязани (ФКУ ИК-2). Его отличают компактные размеры и небольшой вес – меньше, чем у других модификаций. Скорость у нее чуть ниже, чем у базовой модели. Приведем данные в таблице:

Характеристики боковые граблей ворошилок ГВК-6,0А:

ХарактеристикиПоказателиЕд. измерения
Захват при сгребании5,8м
Захват при ворошении6м
Производительность58600м2/ч
Скорость (рабочая)10,1км/ч
Вес0,596т
Габариты транспортные (длина, высота, ширина)7,32х1,81х2,3м
Габариты при сгребании5,8х1,63х6,65м
Габариты при ворошении3,9х1,63х7,6м

Фото граблей ворошилок ГВК-6,0А

ГВК-6,0АБ

Одна из ранних моделей данных грабель-ворошилок, производимая на Соль-Илецком машиностроительном заводе. Агрегат этот достаточно тяжелый – он весит почти тонну. Именно его характеристики приведены в общей таблице параметров.

ГВК-6М

Данную современную модификацию выпускают несколько предприятий: Соль-Илецкий машиностроительный завод (ООО «СИМЗ»), а также группа компаний Белагро, объединяющая в себе нескольких производителей из России, Беларуси, Казахстана и Украины. Их изделия немного отличаются по весу. У модели от ООО «СИМЗ» он 725 килограммов, а у аналога от Белагро – 775 килограммов. Размеры – в таблице:

Характеристики граблей ворошилок ГВК-6М:

ХарактеристикиПоказателиЕд. измерения
Габариты транспортные (длина, высота, ширина)2,4х1,75х1,75м
Габариты при сгребании6,6х1,65х6м
Габариты при ворошении7,6х1,65х4,1м

На видео грабли ворошилки ГВК-6 в работе:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×